Manufaktur dan Uji Kinerja Proses Vacuum Forming Untuk Bahan Polymethyl Methacrylate (PMMA)
Abstract
Abstrak
Mesin pembuat kemasan yang sederhana dan murah dengan kinerja yang memadai diperlukan untuk meningkatkan nilai ekonomis produk industri rumah tangga (UKM). Penelitian ini bertujuan untuk membuat dan menguji kinerja mesin vakum forming pada bahan Polymethylmetacrylate (PMMA).Tahapan dalam pembuatan mesin ini adalah studi rancangan, manufaktur bagian mesin, cetakan, perakitan dan uji coba kinerja. Cetakan dibuat dari bahan kayu jati berukuran 140 mm x 210 mm x 15 mm. Pengujian kinerja mesin dilakukan dengan memanaskan lembaran plastik PMMA tebal 0.25 mm pada variasi waktu pemanasan 15, 20 dan 25 detik dan waktu vakum 5, 10 dan 15 detik, menggunakan pemanas 100 watt dan tekanan vakum maksimum 12 kPa. Dimensi dan geometri produk dibandingkan dengan cetakan dan dievaluasi dengan pengukuran linier serta pengamatan visual.Hasil pengujian menunjukkan bahwa kombinasi waktu pemanasan 15 detik dan waktu vakum 5 detik menghasilkan produk dengan radius yang besar pada bagian dasar. Kombinasi waktu pemanasan 20 detik dan waktu vakum 10 detik dapat memperkecil ukuran radius. Hasil cetakan yang mendekati bentuk cetakan diperoleh dengan parameter suhu pemanasan 105 ℃, waktu pemanasan 25 detik dan waktu vakum 15 detik.
Abstract
A simple and inexpensive packaging machine with adequate performance is needed to increase economic added value of the smal scale industries. This study aims to manufacture and to evaluate the performance of customized vacuum forming machine on Polymethylmetacrylate (PMMA)l. Manufacturing of components and molds, assembly and performance testing have been carried out to build the machine. The mold was made of teak wood with the dimension of 140 mm x 210 mm x 15 mm. Machine performance testing was done by heating a 0.25 mm thick PMMA sheet with heating time variation of 15, 20 and 25 second and vacuum time of 5, 10 and 15 second, respectively. The heating power was 100 watts and the maximum vacuum pressure was 12 kPa. Product quality were compared with mold by linear measurements and visual observations.The processing parameter of 15 second heating time and 5 second vacuum time produced a specimen with a large radius at the bottom. The combination of 20 second heating time and 10 second vacuum time reduced the size of the radius. The best product can be obtained with a heating temperature of 105 ℃, heating time of 25 second and a vacuum time of 15 second.
Keywords
Full Text:
PDFReferences
S. Julianti, The Art of Packaging : Mengenal Metode, Teknik, & Strategi Pengemasan Produk untuk Branding. Jakarta: Gramedia Pustaka Utama, 2014.
B. I. Hussain and M. Safiulla, “Comparative study of cooling systems for vacuum forming tool,” Mater. Today Proc., vol. 5, no. 1, pp. 30–36, 2018.
S. B. Baliram, D. Rushikesh, Dnyaneshwar, U. A. Jagannath, S. A. Bhausaheb, and B. P. Subhash, “Plan And Development Of Vaccum Forming Machine And Die,” Int. Res. J. Eng. Technol., vol. 5, no. 2, pp. 497–500, 2018.
A. Nuari, “Analisis Laju Aliran Panas Pada Proses Thermoforming Blister Packing Mesin Pam-Pac Bp-102 Dengan 2 Desain,” J. Tek. Mesin, vol. 06, no. 3, pp. 207–214, 2017.
B. Buffel and F. Desplentere, “A combined experimental and numerical study on pulsed heating of thermoplastic sheets in thermoforming A Combined Experimental And Numerical Study On Pulsed Heating Of Thermoplastic Sheets In Thermoforming,” in AIP Conference Proceedings 2139, 2019, vol. 050001, no. August, pp. 1–5.
D. Mckelvey and G. Menary, “Thermoforming of HDPE,” in The 20th International ESAFORM Conference on Material Forming, 2017, vol. 060006, pp. 1–6.
E. Pawar, “A Review Article on Acrylic PMMA,” IOSR J. Mech. Civ. Eng., vol. 13, no. 2, pp. 1–4, 2016.
D. Irwansyah, “Perancangan Mesin Vacuum Forming Untuk Material Plastik Polystyrene ( Ps ) Dengan Ukuran Maksimal Cetakan,” J. Mater. dan Proses Manufaktur, vol. 1, no. 2, pp. 87–95, 2017.
C. Sumitomo, “SUMIPEX ® EX,” 2020.
A. Ghani, E. Yohana, and D. B. Wibowo, “Mampu Bentuk Plastik Pada Proses Vacuum Forming Dengan Variasi,” J. Tek. Mesin, vol. 2, no. 2, pp. 120–128, 2014.
Formech, “Formech 508DT,” 2004.
DOI: https://doi.org/10.18196/jmpm.3131
Refbacks
- There are currently no refbacks.
Editorial Office :
JMPM (Jurnal Material dan Proses Manufaktur)
Department of Mechanical Engineering, Faculty of Engineering, Universitas Muhammadiyah Yogyakarta.
Jl. Brawijaya Tamantirto Kasihan Bantul 55183 Indonesia
Email: jmpm@umy.ac.id
Telp/Fax: (62)274-387656
Whatsapp: 085642095827